pvc封边条颜色改变的原因是什么？

　　很多人认为，要解决PVC封边条加工中颜色不一致的问题，只要降低黄变型材生产线的加工温度，色差就可以减小。然而，有些人认为PVC、CPE和稳定剂对黄变有很大影响。不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅原料在加工过程中会有不同的色差。在这种情况下，即使单独添加一定量的美白剂和抗衰老剂，也不会起到多大作用

　　热、氧和光老化变色的主要表现是型材变黄。一些稳定剂制造商在推广其产品时声称，与同类制造商相比，使用其产品可以减少零件数量并降低成本。虽然该结果也可以生产出外观令人满意的PVC型材，但在废物回收和苛刻的工艺温度要求下，由于其热稳定性效率不足，且肉眼无法观察到PVC分子结构的损坏，在生产过程中出现以下情况：

　　(1) 加工过程中发现PVC封边条颜色不均匀(如果颜色有轻微偏差，则允许);

　　(2) 加热变形后，型材明显变黄;

　　(3) 加热后状态良好，但将型材短时间制成门窗后会变成灰色。配置文件在正常生产中不会变黄，但在以后的窗口产品中会变黄。

　　型材生产过程中，在原材料、模具等基本条件不变的情况下，如果塑化段、均化段的温度升高5℃左右，所得到的型材会变黄，这也表明其热稳定效率不足。应增加热稳定剂的添加量，尤其是在配方中加入荧光增白剂等增白剂时，热稳定剂不足，PVC封边条型材变色原因不明显。